(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.8(22)申请日2023.02.07(73)专利权人北京中联科创高压电器有限公司地址101400北京市怀柔区庙城镇郑重庄村临889号(72)发明人王方圆魏江张磊海青(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师(51)Int.Cl.H02G3/22(2006.01)(54)实用新型名称一种玻璃钢干式电容型穿墙套管(57)摘要本申请涉及电力设施的技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其包括电容芯体、玻璃钢套管、法兰盘、复合外套及接线端头，电容芯体包括若干段短电容芯体棒，若干段短电容芯体棒相互之间可拆卸连接，玻璃钢套管套设在电容芯体上，玻璃钢套管包括若干段短玻璃钢套管，若干段短玻璃钢套管相互之间可拆卸连接，法兰盘套设在玻璃钢套管上，复合外套包括若干段短复合外套且短复合外套套设在玻璃钢套管上，两个接线端头分别与电容芯体的两端可拆卸连接。通过设置有若干段短电容芯体棒、若干段短玻璃钢套管及若干段短复合外套，该穿墙套管能够调整自身长度，具有适应不一样厚度的墙体的效果。权利要求书1页说明书5页附图6页CN2195545301.一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其特征是，包括电容芯体（1）、玻璃钢套管（2）、法兰盘（3）、复合外套（4）及接线）包括若干段短电容芯体棒（11），若干段所述短电容芯体棒（11）相互之间可拆卸连接；所述玻璃钢套管（2）套设在所述电容芯体（1）的外侧面上，且所述玻璃钢套管（2）包括若干段短玻璃钢套管（21），若干段所述短玻璃钢套管（21）相互之间可拆卸连接；所述法兰盘（3）套设在所述玻璃钢套管（2）的外侧面上；所述复合外套（4）包括第一复合外套（41）和第二复合外套（42），所述第一复合外套（41）和所述第二复合外套（42）分别套设在所述玻璃钢套管（2）的外侧面上，所述法兰盘（3）位于所述第一复合外套（41）和所述第二复合外套（42）之间，所述第一复合外套（41）和所述第二复合外套（42）均包括若干段短复合外套（43）；所述接线）设置为两个，且两个所述接线）分别安装在所述电容芯体（1）的两端，所述接线所述的一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其特征是，相邻所述短电容芯体棒（11）的连接处均设置有螺纹连接件（12），且所述短电容芯体棒（11）两端的端面分别开设有与所述螺纹连接件（12）相配合的内螺纹孔（13）。3.依据权利要求2所述的一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其特征是，所述接线）包括接线）与所述接线）固定连接，所述螺纹杆（52）与所述内螺纹孔（13）相配合，所述接线）上开设有若干个接线所述的一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其特征是，所述短玻璃钢套管（21）一端的端面设置有连接凸环（211），所述短玻璃钢套管（21）另一端的端面设置有连接凹槽（212），所述连接凸环（211）与所述连接凹槽（212）相适配，且相邻所述短玻璃钢套管（21）的连接处均设置紧固组件（22）。5.依据权利要求4所述的一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其特征是，所述紧固组件（22）包括第一弧形连接板（221）和第二弧形连接板（222），所述第一弧形连接板（221）和所述第二弧形连接板（222）均套设在相邻所述短玻璃钢套管（21）的连接处，且所述第一弧形连接板（221）和所述第二弧形连接板（222）的两端均分别设置有搭接板（223），相邻所述搭接板（223）之间固定连接。6.依据权利要求5所述的一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其特征是，所述短玻璃钢套管（21）的外侧面上开设有用于放置所述紧固组件（22）的放置槽（213），所述第一弧形连接板（221）和所述第二弧形连接板（222）均设置在所述放置槽（213）内。7.依据权利要求3所述的一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其特征是，所述法兰盘（3）包括第一法兰盘（31）和第二法兰盘（32），所述第一法兰盘（31）和所述第二法兰盘（32）上均分别开设有若干个连接孔（33），且所述第一法兰盘（31）和所述第二法兰盘（32）均分别设置有连接套管（34），所述连接套管（34）均套设在所述短玻璃钢套管（21）的外侧面上。8.依据权利要求3所述的一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其特征是，所述电容芯体（1）的两端均设置有底盖（6），所述底盖（6）朝向所述法兰盘（3）的一侧面上均开设有抵接槽（61），所述抵接槽（61）的槽壁与所述复合外套（4）的外侧面抵接，且所述底盖（6）的中部开设有螺纹通孔（62），所述螺纹通孔（62）与所述螺纹杆（52）配合。9.依据权利要求8所述的一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，其特征是，所述短复合外套（43）粘接连接在所述玻璃钢套管（2）的外侧面上，且所述短复合外套（43）为硅橡胶。CN219554530一种玻璃钢干式电容型穿墙套管技术领域[0001]本申请涉及电力设施的技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢干式电容型穿墙套管。背景技术[0002]高压套管可分为充油式套管和电容式套管，充油式套管又可分为单油隙和多油隙套管，电容式套管又可分为胶纸和油纸套管，电容式套管中的电容芯子就是一串同轴圆柱形的电容器，而在充油式套管中，绝缘纸的介电常数比油要高，从而能够降低该处的场强。[0003]当载流导体需要穿过与其电位不同的墙壁或金属箱壳时，需用使用到穿墙套管，然而，有关技术中的穿墙套管尺寸较为固定，面对不同厚度的墙体时，适用性较低，使用挺麻烦。实用新型内容[0004]为了更好的提高穿墙套管在安装使用的过程中的适用性，本申请提供一种玻璃钢干式电容型穿墙套管。[0005]本申请提供的一种玻璃钢干式电容型穿墙套管采用如下的技术方案：[0006]一种玻璃钢干式电容型穿墙套管，包括电容芯体、玻璃钢套管、法兰盘、复合外套及接线端头，所述电容芯体包括若干段短电容芯体棒，若干段所述短电容芯体棒相互之间可拆卸连接；所述玻璃钢套管套设在所述电容芯体的外侧面上，且所述玻璃钢套管包括若干段短玻璃钢套管，若干段所述短玻璃钢套管相互之间可拆卸连接；所述法兰盘套设在所述玻璃钢套管的外侧面上；所述复合外套包括第一复合外套和第二复合外套，所述第一复合外套和所述第二复合外套分别套设在所述玻璃钢套管的外侧面上，所述法兰盘位于所述第一复合外套和所述第二复合外套之间，所述第一复合外套和所述第二复合外套均包括若干段短复合外套；所述接线端头设置为两个，且两个所述接线端头分别安装在所述电容芯体的两端，所述接线端头与所述电容芯体可拆卸连接。[0007]通过采用上述技术方案，电容芯体包括若干段短电容芯体棒、玻璃钢套管包括若干段短玻璃钢套管、复合外套包括若干段短复合外套，使穿墙套管的长度具有可调节性，适 用于不同厚度的墙体，提高了穿墙套管的适用性。穿墙套管采用无油、纯固体绝缘结构产 品，提高了穿墙套管的安全性。 [0008] 可选的，相邻所述短电容芯体棒的连接处均设置有螺纹连接件，且所述短电容芯 体棒两端的端面分别开设有与所述螺纹连接件相配合的内螺纹孔。 [0009] 通过采用上述技术方案，相邻的短电容芯体棒由螺纹连接件进行连接，连接时将 螺纹连接件对准内螺纹孔，旋拧短电容芯体棒，使螺纹连接件的两头分别螺接在对应的内 螺纹孔内即可，连接结构相对比较简单稳固且连接速度快。 [0010] 可选的，所述接线端头包括接线板和螺纹杆，所述螺纹杆与所述接线板固定连接， 所述螺纹杆与所述内螺纹孔相配合，所述接线板上开设有若干个接线] 通过采用上述技术方案，接线端头设置有螺纹杆，螺纹杆与短电容芯体棒上开设 CN219554530 的内螺纹孔相配合，实现接线端头与电容芯体之间的可拆卸连接。[0012] 可选的，所述短玻璃钢套管一端的端面设置有连接凸环，所述短玻璃钢套管另一 端的端面设置有连接凹槽，所述连接凸环与所述连接凹槽相适配，且相邻所述短玻璃钢套 管的连接处均设置紧固组件。 [0013] 通过采用上述技术方案，玻璃钢套管包括若干段短玻璃钢套管，为了方便相邻短 玻璃钢套管之间的连接，在短玻璃钢套管两端的端口上分别设置连接凸环和连接凹槽，并 且设置有紧固组件，提高了短玻璃钢套管的连接强度。 [0014] 可选的，所述紧固组件包括第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述第一弧形连 接板和所述第二弧形连接板均套设在相邻所述短玻璃钢套管的连接处，且所述第一弧形连 接板和所述第二弧形连接板的两端均分别设置有搭接板，相邻所述搭接板之间固定连接。 [0015] 通过采用上述技术方案，将连接凸环卡接到连接凹槽中后，相邻短玻璃钢套管的 端面抵接，然后再将第一弧形连接板和第二弧形连接板安装到短玻璃钢套管的连接处，第 一弧形连接板和第二弧形连接板之间通过搭接板紧固连接，来提升短玻璃钢套管的连接 强度。 [0016] 可选的，所述短玻璃钢套管的外侧面上开设有用于放置所述紧固组件的放置槽， 所述第一弧形连接板和所述第二弧形连接板均设置在所述放置槽内。 [0017] 通过采用上述技术方案，在短玻璃钢套管的外侧面开设放置槽，当相邻短玻璃钢 套管的端面抵接时，相邻放置槽之间相互连通，然后再将第一弧形连接板和第二弧形连接 板套接在放置槽的槽底上，此时第一弧形连接板和第二弧形连接板的外侧面与短玻璃钢套 管齐平，后续粘贴复合外套时，复合外套能够与玻璃钢套管更贴合。 [0018] 可选的，所述法兰盘包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二 法兰盘上均分别开设有若干个连接孔，且所述第一法兰盘和所述第二法兰盘均分别设置有 连接套管，所述连接套管套设在所述短玻璃钢套管的外侧面上。 [0019] 通过采用上述技术方案，第一法兰盘和第二法兰盘均分别设置有连接套管，连接 套管又套设在短玻璃钢套管上，增强了法兰盘与玻璃钢套管的连接强度。 [0020] 可选的，所述电容芯体的两端均设置有底盖，所述底盖朝向所述法兰盘的一侧面 上均开设有抵接槽，所述抵接槽的槽壁与所述复合外套的外侧面抵接，且所述底盖的中部 开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述螺纹杆配合。 [0021] 通过采用上述技术方案，在电容芯体的两端设置底盖，底盖通过开设螺纹通孔与 螺纹杆固定连接，底盖上又开设有抵接槽，玻璃钢套管的端面和复合外套的端面均卡接在 抵接槽内，增强了穿墙套管的整体稳定性和密封性。 [0022] 可选的，所述短复合外套通过粘接连接在所述玻璃钢套管的外侧面上，且所述短 复合外套为硅橡胶。 [0023] 通过采用上述技术方案，复合外套包括若干段短复合外套，根据玻璃钢套管的长 度确定所需要的短复合外套的段数，短复合外套粘接在玻璃钢套管上安装便捷，短复合外 套为硅橡胶材料，提高了穿墙套管的抗污效果。 [0024] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： [0025] .电容芯体包括若干段短电容芯体棒、玻璃钢套管包括若干段短玻璃钢套管、复合外套包括若干段短复合外套，使穿墙套管的长度具有可调节性，适用于不同厚度的墙体， CN219554530 提高了穿墙套管的适用性。[0026] 2.穿墙套管采用无油、纯固体绝缘结构产品，提高了穿墙套管的安全性。 附图说明 [0027] 图1是本申请实施例中穿墙套管的结构示意图。 [0028] 图2是图1中A‑A处的爆炸结构示意图。 [0029] 图3是本申请实施例中电容芯体的部分爆炸结构示意图。 [0030] 图4是本申请实施例中玻璃钢套管的部分爆炸结构示意图。 [0031] 图5是图4中B部分的局部放大结构示意图。 [0032] 图6是本申请实施例中底盖的立体结构示意图。 [0033] 附图标记：1、电容芯体；11、短电容芯体棒；12、螺纹连接件；13、内螺纹孔；2、玻璃 钢套管；21、短玻璃钢套管；211、连接凸环；212、连接凹槽；213、放置槽；22、紧固组件；221、