从生产制造中国第一只钢化玻璃绝缘子，到如今承担我国六项特高压工程所需高端输变电关键设备供货任务；从高压、超高压到特高压，南京电气（集团）有限责任公司坚持自主创新，勇攀科技高峰，填补国内空白，打破国外垄断，实现国家重大技术装备国产化。一路走来，无不记载着南京电气人的奋进与求索，成就了一段与时俱进、敢为人先、不断超越的科学技术创新史。

  砥砺拼搏近80载，南京电气历经曲折坎坷和严峻挑战而始终长盛不衰、充满生机，源自于拥有永不自满的创新动力，也充足表现了南京电气决策者的勇气和智慧，以及企业雄厚的技术优势。

  骄人业绩的取得，不仅极大增强了南京电气人的自豪感和责任感，也为企业转型升级、创新发展提供了强大的承载力。目前，南京电气发展之路渐行渐宽，正以更充满活力、更富竞争力的雄姿，朝着装备中国、装备世界，打造百年企业的宏伟目标阔步前进。

  南京电气（集团）有限责任公司（原南京电瓷厂，以下简称南京电气）是一家有着78年历史的老企业，为我国第一家高压电瓷厂和目前全球单体最大的钢化玻璃绝缘子生产基地。2005年，在南京市市属国有企业“三联动”的改革中，南京电气由国有企业改制为民营企业。

  无论是在国有企业时期，还是民营化改制以后，南京电气始终高举民族工业和行业排头兵的大旗，以服务国家电力建设为已任，坚持创新驱动，引领行业发展，服务电力建设，为国家重点工程建设和经济发展做出了突出贡献。

  近年来，南京电气先后荣获全国机械工业先进集体、江苏省机械行业文明单位、江苏省机械行业企业文化建设先进单位、南方电网抗冰救灾贡献奖、江苏省“安康杯”竞赛优胜企业、南京市民主法治示范企业等荣誉称号，并连续多年入选中国机械工业500强和中国工业行业排头兵企业。

  南京电气坚持创新、创造，曾创下多项第一。随着电网建设从高压、超高压、特高压交直流输电技术的步步升级，南京电气不断突破技术瓶颈，勇攀科技高峰，打破国外垄断，其骄人业绩为世人所瞩目。

  作为中国第一只钢化玻璃绝缘子、第一只电容套管和第一只火花塞的诞生地，南京电气在历史上曾自主研发和生产了一大批绝缘子、高压电器和火花塞等产品，创造了多项令人自豪的中国第一，较好地满足了国家电力、交通工业发展和国防建设的需要，为新中国的建设和发展做出了重要贡献。

  近年来，随国民经济发展和电力建设的发展，特别是超高压、特高压交直流输电技术的发展，自主研发超高压、特高压输变电关键设备，满足国家重点工程建设的需要，实现国家重大技术装备国产化，成为中国装备制造业面临的重要任务和紧迫课题。

  特高压输电线路被喻为“电力高速公路”，具有电力输送容量大、传输距离远等特点，符合我国电网发展的技术方向。特高压输电技术同时也是世界电工领域的前沿技术，被喻为电工科技领域的“珠穆朗玛峰”。

  为实现国家重大技术装备国产化，改变国家电网建设所需高端绝缘子长期依赖进口、受制于人的被动局面，南京电气在消化吸收引进技术的基础上，坚持自主创新，勇攀科技高峰，攻克高强度交流和直流玻璃绝缘子原料配方、产品设计和成型制造等关键技术，自主研发成功具有国际领先水平的玻璃绝缘子系列新产品，填补了国内空白，打破了国外垄断。

  近年来，南京电气已承担国家电网、南方电网六项特高压工程所需高端钢化玻璃绝缘子产品的供货任务，为三峡工程、西电东送、皖电东送、疆电外送等国家重点工程建设做出了重要贡献。其产品远销加拿大、南非、巴西、印度等60多个国家和地区，产品出口率达30%。

  从引进国外技术及成套设备，到成功仿制第一条生产线；从最初引进一条生产线，到形成全球单体最大、技术领先的玻璃绝缘子生产基地，南京电气走出了一条引进技术、消化吸收、自主创新之路。

  一直以来，南京电气以质量管理体系的建立和有效运行为载体，强化企业管理和质量保障，逐步的提升产品检测试验水平，始终坚持为国家电力建设提供优质可靠的产品。严格的质量管理和过硬的产品质量赢得用户的满意，确保了电网运行安全可靠。

  南京电气主导产品钢化玻璃绝缘子是高压电网使用的关键设备（材料），既要承受高电压（通常有几十万伏），又要承受强拉力（通常有几吨至几十吨）。特别是用于特高压输电线千牛玻璃绝缘子产品，就要能承受100万伏的电压和55吨的拉力，对于产品的电气性能和机械性能的要求极高。为向国家电力建设提供优质可靠产品，保证电网运行安全可靠，南京电气始终以严格的质量管理和过硬的产品质量赢得用户满意。

  大力推行精益制造。多年来，南京电气以质量管理体系的建立和有效运行为载体，强化企业管理和质量保障，实现精益制造。1997年，在全国同行业率先通过ISO9001认证；2006年，在全国同行业首家通过PCCC产品认证和“国家二级安全质量标准化企业”达标评审；2009年，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。严格的质量管理和持续的质量改进，使产品的质量技术水平达到国内领先和国际先进水平，用户满意度不断提高。

  不断提高检测试验水平。近年来，南京电气建立了国家级实验室——南京电气检测中心，具备了高低压电瓷、绝缘子、高低压电器、输变电设备等产品的试验检验条件，可以进行交流、直流绝缘子全部型式试验，是华东地区试验仪器设备较完善、试验电压等级较高的试验室之一。被江苏省质量技术监督局授权为省级法定产品质量检验机构“江苏省高低压电瓷产品检验测试站”。

  在高端产品直流玻璃绝缘子的研发方面，南京电气拥有自主知识产权的专利配方，并建立了国内同行业生产厂家中唯一的离子迁移综合测试系统。

  多年来，南京电气坚持在发展中改革，在改革中发展，尤其是老国企与民企的组合受到业界的普遍关注。广州白云电气集团与南京电气通过强强联合、优势互补，不仅获得了更为广阔的发展平台，更为南京电气注入了新的生机和活力。

  作为一家有着78年历史的老企业，南京电气始终在发展中改革，在改革中发展，在不同的历史时期，适应时代要求、形势变化，不断深化改革，创新体制、机制与管理，从而使老企业保持创新的活力和发展的动力。

  改革开放以来，南京电气先后进行了总厂分厂制、经济承包制、厂长负责制、工效挂钩制、投入产出总承包、全员劳动合同制、岗位技能工资制、全国100户建立现代企业制度试点、合资改造、债转股等一系列改革，促进了企业经济体制和经营机制的转换和创新。

  2005年，在南京市市属国有工业企业“三联动”（资产、人员、债务）的改革中，南京电气由国有企业改制为民营企业。新股东为广州白云电气集团，这是一家专注于电气产业发展的新兴民营企业。

  “民营企业机制活、决策快、观念新，与白云电气进行重组后，我们不但在技术改造方面获得了资金支撑，更为重要的是，通过改制切实影响着南京电气的思想观念和管理作风。”对此，南京电气总经理沈其荣感受颇深。

  老国企与民企的组合受到业界的普遍关注。双方通过强强联合、优势互补，不仅获得了更为广阔的发展平台，更为南京电气注入了新的生机和活力，为企业未来发展奠定了坚实的基础。

  企业成功改制后，新股东广州白云电气集团投入巨资支持企业进行技术改造和解决历史问题，企业的资产质量显著提高，发展活力明显增强，产销规模和经济效益大幅增长。

  自2010年以来，在白云电气集团的大力支持下，南京电气又进行了民营化改制后的管理变革。积极引入管理咨询机构，全面实施企业战略规划与管理提升。从发展战略、业务组合、组织机构、管理流程、人力资源等诸多方面，对企业改革和管理进行了全面梳理，对干部进行了竞聘上岗，对员工进行了人员组合，优化了机制，提升了管理，为加快老企业的发展增添了强劲动力。

  自从企业管理实施变革以来，其劳动生产率连年大幅上升，经济规模实现了3年翻一番。

  南京电气秉承“产业报国，服务电力，自主创新，持续发展”这一宗旨，不仅在生产经营领域做得风生水起、销售额节节攀升，满足了国家电力建设特别是重点工程建设的需要，而且积极履行社会责任，在照章纳税、抢险救灾、维护员工利益、推进节能减排等诸多方面交出了一张漂亮的成绩单。

  南京电气从始至终坚持“产业报国，服务电力，自主创新，持续发展”的企业宗旨和“诚信经营，实现多赢”的经营理念，在发展生产经营的同时，高度重视和积极履行企业的社会责任，努力做好产品质量、依法纳税、环境保护等工作，为国家、为社会做出积极贡献。

  自主研发新品，打破国外垄断。南京电气自主研发的一系列高新技术产品，填补了国内空白，可替代进口，满足了国家电力建设特别是重点工程建设的需要，改变了我国超高压、特高压重大技术装备受制于人的局面，大幅降低了国家电力建设的成本。

  依法照章纳税，支持国家建设。南京电气曾是南京市利税大户，目前为南京市栖霞区的纳税大户，为国家经济建设和社会发展提供了大量税收。

  发挥企业优势，支援抢险救灾。在2008年我国南方地区抗冰救灾保电网的斗争中，南京电气充分利用企业技术和产能优势，紧急行动，无私支援南方抗冰保电，为电网抢险、尽快通电做出突出贡献，荣获“南方电网抗冰救灾贡献奖”。

  坚持以人为本，维护员工利益。南京电气认真贯彻国家劳动法和劳动合同法，建立员工与企业的和谐劳动关系。按照相关政策精神，为员工建立各项社会保险并按时、足额缴纳社保费用。

  抓好安全生产，推进节能减排。南京电气大力建立健全安全生产组织，落实措施责任。近年来，果断停用一批能耗高、污染大的生产装置，并进行天然气与煤气的能源置换，取得明显成效。同时下决心关闭使用了近40年的煤气站，彻底消除了企业，同时也是南京市的一大污染源和危险源。

  热心公益活动，支持社会事业。南京电气积极组织员工参加“扶贫助困一日捐”、为贫困地区群众捐献过冬衣被和无偿献血等活动。在四川汶川大地震发生后，积极组织员工向灾区捐款，通过员工捐款和党员交纳特殊党费的方式，两次向灾区捐款，捐款总额超过15万元。

  南京电气近年来在南京经济技术开发区购地400亩，投资10余亿元，建设南京电气特高压电器产业园，重点发展特高压玻璃绝缘子、复合绝缘子和套管等高端产品，其装备水平及生产规模达国内领先和世界一流水平。

  根据企业发展战略规划，为加快产业发展，满足电力建设特别是特高压工程和智能电网建设的需要，结合地方政府城市建设规划和企业老厂区搬迁，南京电气近年来在南京经济技术开发区购地400亩，投资10余亿元，建设南京电气特高压电器产业园。

  该产业园根据建设世界一流特高压电器生产基地的定位进行规划和建设，重点发展特高压玻璃绝缘子、复合绝缘子和套管等高端产品，其装备水平及生产规模将达到国内领先和世界一流水平。

  目前，该产业园基建项目已经完成，干式套管和复合绝缘子项目先后于2013年和2014年投产。玻璃绝缘子装配生产线、套管生产线等项目进入设备安装调试及试生产阶段，其中干式套管和复合绝缘子项目已经形成企业新的经济增长点。

  与此同时，南京电气又在产业园附近再购地135亩，规划建设具有国际领先水平的玻璃绝缘子元件生产线月现场施工。目前生产线主要设备已采购完成，各项筹备和建设工作正在紧锣密鼓地进行之中。

  如今，南京电气新的生产基地已在南京经济技术开发区初具规模，未来这里将成为国内领先和世界一流的绝缘子生产基地。

  高压电容套管是南京电气国内首创（1958年）的另一个主流产品，曾两次荣获国家银质奖。近年来，其自主研发的超高压、特高压油纸电容式套管和油对六氟化硫套管，填补了国内空白，具有国际领先水平。

  2014年9月，南京电气又自主研发成功550千伏复合外套油纸电容式套管，因其具有良好的抗震性能，该套管被称作“抗震型”套管。产品经国家级鉴定，具有国际先进水平。目前，南京电气正在加快直流套管的研发，推进高端套管国产化，尽快改变我国直流套管受制于人的被动局面。

  沈其荣表示，未来几年，南京电气将抢抓市场机遇、发展机遇，充分利用新基地、新平台优势，大力推进技术创新、制度创新、管理创新，加快产品结构调整和企业转型升级，实现管理现代化、产品高端化、市场国际化，我们的奋斗目标是成为全球领先的绝缘子制造企业。

  78年风雨兼程，不懈奋斗。78年间，企业辗转搬迁、跨越多省，数次改制、几度更名，经历了抗日烽火的洗礼、解放战争的考验、改革开放的挑战、市场经济的冲击和民营改制的阵痛，南京电气见证了波澜壮阔的中国现代史，并成为我国改革开放的实践者和受益者。注册于1937年的“雷电”牌商标，已成为南京电气历久弥新的闪亮名片和全国电器工业和绝缘子行业的知名品牌。在国际市场上，“雷电”品牌的影响力也在进一步提升。

  从1936年始建于湖南长沙的资源委员会中央电瓷制造厂，到新中国成立后的南京电瓷厂、改革开放后的南京电瓷总厂，再到今天的南京电气（集团）有限责任公司；从诞生在抗日烽火中的作坊式小工厂，到改革开放后不断引进先进技术、持续深化企业改革而建成的现代化企业，南京电气已经度过了78个春秋。

  78年来，南京电气几代员工以服务电力建设、振兴民族工业为已任，坚持产业报国，专注产业高质量发展，坚持自主品牌、自主创新，企业从无到有，从小到大，从弱到强，大批产品填补国内空白、打破国外垄断，引领行业发展，服务电力建设，为国家经济发展和重点工程建设做出了重要贡献。

  78年来，南京电气人在探索中开拓前行，在创新中实现发展，在逆境中勇敢奋起，在磨难中坚韧不拔，在挑战中超越自我，在前进中走向成熟。

  坎坷的道路，曲折的征程，丰富的经历，锤炼了其不屈的品格、坚韧的意志和奋斗的精神。这就是：自力更生、艰苦奋斗的创业精神，敢为人先、开拓进取的创新精神，产业报国、专注电力的实干精神，迎难而上、敢打硬仗的拚搏精神，团结协作、爱岗敬业的奉献精神。

  未来几年，随着特高压工程的全面推进和国际市场的进一步开拓，随着新基地、新平台的建成和投入使用，南京电气面临新机遇、新挑战。

  业界深信：传承优良传统，坚持创新驱动，实现跨越发展，随着新老基地的交替，随着新平台的搭建，一个新的南京电气将呼之欲出。

  业界看到：经历近80年的砥砺奋斗，肩负着振兴民族工业的光荣使命，南京电气正向着“打造国内外知名品牌、成就百年南京电气”的宏伟目标迈进。

  历史回眸：南京电气具有78年的历史，为我国第一家高压电瓷厂和目前全球单体最大的钢化玻璃绝缘子生产基地。

  瞩目业绩：秉承“产业报国，服务电力，自主创新，持续发展”的宗旨，满足国家重点工程建设需要，积极履行社会责任，交出了一张漂亮的成绩单。

  知名品牌：注册于1937年的“雷电”牌商标，已成为南京电气的闪亮名片和全国电器工业和绝缘子行业的知名品牌。在国际市场上，“雷电”品牌的影响力不断提升。

  再谱新篇：南京电气领军人沈其荣表示，未来将抢抓机遇，加快产品结构调整和企业转型升级，实现管理现代化、产品高端化、市场国际化，力争成为全世界领先的绝缘子制造商。

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